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压浆过程不连续为什么,看湖北注浆工程队世恒机械来给大家分析其原因,再给你找出他的危害以及相对应的解决办法吧!
1、成因分析:
导致压浆过程不连续的原因有二种:
1)水泥浆数量准备不足。
2)机械设备发生故障,无备用设备。
2、危害分析:
压浆过程被迫中止,则需二次压浆,如直接从原来的压浆口进行压浆,见到出浆口有浆液冒出认为孔道压浆已经灌满,关闭出浆口,其实此时孔道内存住的空气并没有排出,残留在孔道内形成一大段范围的空隙,孔道压浆不密实,有害物质容易渗入管道内引起预应力钢筋产生锈蚀。
3、预防措施:
对压浆不连续问题的预防措施有:
1)正确估计水泥浆用量,在实际施工时要充分考虑到排气口、泌水管、出浆口等处的水泥浆损耗。
2)注意机械设备维修保养,并有备用设备。
3)一旦出现这种中断压浆的情况,应更换压浆口,在第二个压浆口内灌入整个孔道的水泥浆量,把靠前个压浆口灌入的水泥浆和两次灌浆之间的气体完全排出,以保证压浆密实。
以上是注浆工程队给大家分析的压浆不连续的原因,希望以上的分享对大家有帮助。后期大家有任何跟压浆相关的产品问题,大家可以及时在网站给注浆工程队留言。
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